Un tube de condenseur rond semble simple, jusqu'à ce qu'il commence à fuir, à s'encrasser, à vibrer ou à perdre l'efficacité du transfert de chaleur au pire moment possible.
Les tubes en sablier pour radiateurs ont pour fonction principale d'améliorer le transfert de chaleur, d'améliorer la résistance structurelle, d'optimiser l'assemblage et le soudage et d'améliorer le débit de fluide. Il est largement utilisé dans les noyaux d’échange de chaleur tels que les réservoirs d’air chaud automobiles, les radiateurs et les échangeurs de chaleur.
Les tubes ovales plats sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur à tubes à ailettes car ils aident à équilibrer deux choses avec lesquelles les clients se battent constamment : un fort transfert de chaleur et une faible résistance côté air.
Les tubes de refroidisseur d'air de suralimentation (tube de refroidisseur intermédiaire) constituent le canal d'échange thermique central du refroidisseur d'air de suralimentation (refroidisseur intermédiaire). Grâce à un échange thermique par convection forcée, il refroidit l'air comprimé à haute température évacué du turbocompresseur, augmente la densité de l'air et la teneur en oxygène et assure un fonctionnement efficace et stable du moteur.
Lorsque l’espace de l’équipement est restreint et que les objectifs de transfert de chaleur ne cessent d’augmenter, les tubes ronds ne sont pas toujours la meilleure solution.
Les tubes de sablier pour radiateurs (également connus sous le nom de tube de dissipation thermique en forme de sablier ou tube à nervures irrégulières) utilisés dans les radiateurs sont une conception de structure de forme spéciale basée sur des tubes circulaires traditionnels, avec une taille transversale et deux ports d'expansion d'extrémité. Ses principaux avantages sont d'améliorer la perturbation des fluides à l'intérieur et à l'extérieur du tube, d'améliorer l'efficacité du transfert de chaleur, de réduire les cendres et le tartre et de s'adapter aux configurations de nervures à espacement étroit/haute densité. Ses scénarios d'adaptation tournent autour d'exigences élevées de transfert de chaleur, d'un espace limité, de fluides sujets aux cendres et au tartre et de faibles débits d'air/liquide. Il convient aussi bien aux radiateurs CVC civils qu'aux équipements d'échange thermique industriels. Ce qui suit est une explication détaillée de l’adaptation pour chaque scénario, tout en clarifiant la logique fondamentale de l’adaptation :
