Les exigences environnementales pour les tubes plats elliptiques doivent être considérés de manière globale en combinaison avec leurs scénarios d'application et leurs caractéristiques des matériaux, impliquant principalement la protection contre la corrosion, la tolérance à la température, l'adaptation à la pression, l'impact des vibrations, la conformité environnementale et d'autres aspects. Ce qui suit est une analyse spécifique:
1 、 Exigences d'environnement de corrosion
1. Corrosivité du milieu
Corrosion liquide / gaz: si elle est utilisée pour transporter des milieux corrosifs tels que des solutions acides et alcalines, de l'eau de mer, de l'air humide, etc., des matériaux résistants à la corrosion doivent être sélectionnés:
Acier inoxydable (comme 304, 316L): Convient aux applications chimiques, génie marine, alimentaires et pharmaceutiques.
ALLIAGE D'ALUMINUM (traitement anodisé de surface): utilisé dans des environnements modérément corrosifs tels que les radiateurs automobiles et les pipelines de climatisation.
Alliages de cuivre (comme le cuivre violet et le laiton): résistant à la corrosion de l'eau de mer, couramment utilisé dans les pipelines du navire.
Corrosion du sol: lors de la pose sous terre, la valeur du pH, la teneur en humidité et l'influence microbienne du sol doivent être prises en compte. Les revêtements anti-corrosion (tels que les vestes PE, les poudres époxy) ou la protection cathodique peuvent être utilisés.
2. Humidité environnementale et corrosion atmosphérique
Dans des environnements humides tels que les salles de bains et les zones côtières, l'acier au carbone ordinaire doit être évité de la rouille, et des tuyaux en acier inoxydable ou enduit de surface (tels que des tuyaux en acier galvanisés ou chromés) doivent être préférés.
Les zones de pollution industrielle (y compris les sulfures et le spray salin) doivent améliorer le niveau de résistance à la corrosion des matériaux (comme l'acier inoxydable 316L étant meilleur que 304).
2 、 Exigences d'environnement de température
1. Environnement à haute température
À court terme à haute température: pour les tuyaux d'échappement automobiles et les pipelines de gaz à déchets industriels, les alliages résistants à la chaleur (tels que les alliages en acier inoxydable et nickel 310s) doivent être sélectionnés pour résister à des températures élevées supérieures à 300 ℃.
Température à long terme: pour les pipelines du moteur d'avion, la résistance thermique du matériau (comme l'alliage de titane) et la résistance à l'oxydation doivent être considérées comme évitant la défaillance de fluage à haute température.
2. Environnement à basse température
Les systèmes de réfrigération (tels que les pipelines d'ammoniac liquide) ou les équipements extérieurs dans des zones extrêmement froides doivent prévenir la fracture fragile à basse température matérielle:
Acier inoxydable (acier inoxydable austénitique comme 304, 316): a une bonne ténacité à basse température et peut être utilisé dans des environnements d'azote liquide à -196 ℃.
ALLIAGE D'ALUMINUM: Il est nécessaire de confirmer les performances à basse température du grade (comme 6061-T6, où la résistance diminue d'environ 10% à -40 ℃).
3 、 Exigences de pression et d'environnement fluide
1. Pression de travail
Les scénarios à haute pression (tels que les systèmes hydrauliques et les pipelines de gaz) nécessitent une sélection de matériaux basée sur la conception de l'épaisseur de la paroi et l'évaluation de la pression du tube plat elliptique
Tube elliptique en acier au carbone: adapté à la moyenne et à la basse pression (≤ 10MPa), nécessitant une vérification de la contrainte de la paroi du tuyau.
Alliage en acier inoxydable ou en aluminium à haute résistance: adapté à la haute pression (≥ 20 MPa), comme les pipelines de carburant d'aviation.
2. Caractéristiques fluides
Les fluides à forte viscosité, tels que les pipelines d'huile lubrifiants, doivent considérer l'efficacité d'écoulement des coupes transversales elliptiques (vitesse d'écoulement plus rapide dans la direction de l'axe long) pour éviter la sédimentation.
Les particules contenant du liquide: telles que le transport de suspension et de poussière, les matériaux résistants à l'usure (tels que l'acier inoxydable duplex et la doublure en céramique) doivent être sélectionnés, et la rugosité de la paroi intérieure du tube elliptique doit être optimisée (RA ≤ 3,2 μm).
